Dedicated machines / Inspection machine 専用機
～検査機・搬送機・組付機～

画像処理やマイコン制御を含む電子設計に対応し、検査機の製作まで一貫して行い機械と電気の両面から最適化できる、総合的な技術体制が強み 検査対象となる製品に合わせ、オーダーメイドの検査機を開発。電気的・機械的な各種検査を自動化し、品質管理の高度化と不良率の低減に貢献します。画像処理を活用した視覚検査装置にも対応し、トレーサビリティ機能の実装など、多様なニーズに応じた検査体制を構築します。

ワーク供給の省人化により製造コストの適正化を実現
工程全体の流れを最適化し、搬送時間のロスを削減 設備正面から専用パレットを自動供給し、ワークを一定のサイクルで次工程へ搬送・回収します。回収時には製品の特性検査も実施し、搬送と検査を一体化した効率的な工程を実現します。 さらに、パレット供給と多軸ロボットを組み合わせることで、次工程の組付や切削機との連携にも対応。人手によるワーク供給工程を削減し、省人化と生産効率の向上に貢献します。

設備由来のキズやホコリによる不良を防ぐ生産設備を製作し、品質安定化を実現
効率的な生産体制の構築により、製造コストの適正化に貢献 キズひとつも許されないクリーンルーム設備。
そんな厳しい品質基準をクリアした当社の設備が、多くの半導体メーカーにて活躍中です。キズとホコリを徹底排除することで、高品質な製品生産を実現しております。 クリーンルーム内での搬送機としてお使いいただけます。クリーン度がより求められる環境での使用に最適です。

製造コストの適正化により、利益の拡大に貢献
製造時間の短縮を実現し、効率的な生産体制を構築 パレットを自動供給し、多軸ロボットでワークを取り出して次工程へ搬送。組付工程では、投入部品と前工程からの部品を組み合わせ、組付後の良品検査までを自動化します。 検査を通過した製品のみを次工程へ搬送することで、人手による供給工程を削減し、省人化と品質の安定化を実現します。

自動組付機への部品供給を最適化する搬送システムを開発。現場に合わせたオーダーメイド設計で、省人化・全自動化・合理化を実現します。安定した搬送と高い生産効率を両立し、受注後約2ヶ月での短納期にも対応します。