株式会社竜製作所

  • 工場の立ち上げ
  • 生産ラインの増設
  • 省人化・省力化
  • オーダーメイド

工場の自動化を実現

設計から設置まで一貫対応

  • 想定効果を⾒て導⼊検討が可能
  • 既存設備と連携した特注品を製造
  • 1つの⼯程〜全体まで規模に応じて対応

竜製作所の特徴が分かる!
サービス紹介&チョコ停対策
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資料イメージ

工場へ訪問し課題抽出
改善プランをご提案も対応可能

製造現場の課題を明確にし、最適な改善プランを提案するために、自動化プロフェッショナルが現地調査を実施します。現場環境や生産プロセスを詳しく分析し、コスト削減・生産効率向上・品質改善につながる具体的な施策をご提案。
「どこから手をつければよいかわからない」「改善の方向性に悩んでいる」というお客様でも安心してご相談ください。現場の実態に即した最適な改善策をカスタマイズし、導入まで一貫してサポートいたします。

製造現場のこんなお悩みありませんか?

  • 工場の自動化をしたいがどう手を付ければ良いかわからない。

  • ライン全体の見直しが必要だが、どこから手を付ければ良いかわからない。

  • 無駄な動作や工程が多く、生産効率が上がらない。

  • 少人数で対応するため、業務負荷が高くなっている。

  • 生産コストが高く、利益率が低下している。

  • 製品の品質にばらつきが多く、安定供給が難しい。

竜製作所が
製造現場の課題を
解決
します!

竜製作所の自動化プロフェッショナルは、丁寧なヒアリングと工場見学を行い
工場内部の導線・レイアウトのコーディネートをいたします。
設備の導入後の人員配置までトータルでご提案し、アフターフォローもいたします。

  • ヒアリング

    ヒアリング※1

  • 工場見学

    工場見学※2

  • アイデア出し

    アイデア出し

  • デザインレビュー

    デザインレビュー

  • 費用試算

    費用試算

※1 現場訪問・オンライン、どちらでも可能です。 
※2 現場工場内部の写真を送っていただく形でも可能です。

竜製作所が選ばれる理由

  • 仕様検討からご支援

    仕様検討から支援可能

    何から手を付けたら良いかわからない状態からでも、ヒアリングを行い、お客様のニーズを明確化し、仕様検討からスタートすることが可能です。一度相談いただければ、安心して導入検討を行うことができます。

  • 設備導入効果を可視化

    設備導入効果を可視化

    数値データやシミュレーションを用いて導入前後の効果を可視化します。生産効率の向上、省人化、コスト削減など、具体的な数値をもとに投資対効果を明確化し、経営判断をサポートします。

  • 豊富な支援実績

    豊富な支援実績

    竜製作所は、70年以上にわたる製造業の支援実績を誇ります。デンソー、豊田自動織機、アイシンなどの大手企業との取引を通じて培ったノウハウを活かし、多様な産業に最適な設備を提供しています。

  • 設計から製造まで一貫生産

    設計から製造まで一貫生産

    設計から部品加工、組立、制御システムまでをすべて社内で一貫対応。外注に頼らないことで、品質管理の精度を高め、納期の短縮を実現しています。お客様のニーズに合わせたオーダーメイドの機械を、スムーズに納品可能です。

  • 既存設備に合わせて設計可能

    既存設備に合わせて設計可能

    「新しい設備を導入したいが、既存のラインや機械との相性が気になる…」という課題にも対応可能。既存設備との互換性を考慮した設計を行い、無駄なく効果的な生産環境を実現します。

  • 現場に訪問しご提案が可能

    現場に訪問しご提案が可能

    お客様の工場へ直接訪問し、現場の課題を把握したうえで、最適な改善提案を行います。製造プロセスや生産性向上のポイントを現場目線で分析し、オーダーメイドの最適解を導き出します。

小規模案件から
大規模案件も
お任せください!

  • scene01
    製造ラインの増設、レイアウト変更

    製造ラインの増設、レイアウト変更

    生産量の増加や工程改善に伴い、製造ラインの増設やレイアウト変更を実施します。
    既存設備との連携を考慮しながら工場スペースを有効活用し、最適な生産フローを設計。作業動線や搬送工程の見直しにより、生産効率を向上させるだけでなく、コスト削減や作業負担の軽減にも貢献します。

  • scene02
    新工場立ち上げによる設備導入

    新工場立ち上げによる設備導入

    新工場の立ち上げに伴う設備導入を仕様検討から設計・製造・設置まで一貫対応。現場環境に合わせたカスタム設計を行い、導入後のスムーズな稼働を実現します。
    生産規模や工程内容に応じた最適なレイアウト設計や設備配置を提案し、効率的な生産環境を構築。将来的な拡張性やメンテナンス性も考慮し、持続的な生産体制の構築をサポートします。

半世紀以上の歴史で培った技術で、
ものづくりをサポート
いたします。

竜製作所の自動化プロフェッショナルが貴社工場の効率化に最適な提案をいたします。

導入事例

竜製作所では、製造現場の効率化・自動化を
実現するオーダーメイドの設備を提供しています。
省人化や品質向上を目的とした
様々な導入事例をご紹介します。

  • case01

    搬送コンベア導入と関連ワークを自動化!
    3K労働の「きつい、汚い、危険」を排除し、150%の生産性向上を実現。

    導入前の課題

    • ・作業員が手作業で搬送を行っており、労力がかかる
    • ・重労働が多く、作業者の負担が大きい
    • ・生産ラインの滞りが発生し、安定した供給が難しい

    導入後の成果

    • ・自動搬送コンベアの導入により、作業負担を大幅に軽減
    • ・ラインの流れがスムーズになり、生産性が150%向上
    • ・作業者の安全性が向上し、事故リスクを低減
    搬送コンベア導入と関連ワークを自動化!
  • case01

    ウェハ製造工程の自動化と量産化!
    効率的な工場内配置と500%の増産能力を実現。

    導入前の課題

    • ・手作業による微細加工で品質のばらつきが発生
    • ・生産量の限界があり、大量生産に対応できない
    • ・工程間の搬送が非効率で、生産ロスが多い

    導入後の成果

    • ・自動化設備導入により、品質の安定とばらつきの解消
    • ・生産能力が大幅に向上し、500%の増産能力を実現
    • ・工程間の搬送を自動化し、無駄な作業時間を削減
    ウェハー製造工程の自動化と量産化!
  • case01

    視覚装置導入による製造~梱包工程の自動化!
    該当工程の工数削減と不良品流出0%の改善を実現

    導入前の課題

    • ・目視検査によるチェックが必要で、作業時間がかかる
    • ・検査精度にばらつきがあり、不良品の流出リスクが高い
    • ・人手不足により、作業の負担が増加

    導入後の成果

    • ・視覚検査装置の導入で不良品の検出精度が向上し、不良品流出ゼロを達成
    • ・自動化により作業時間を大幅に短縮し、工数削減を実現
    • ・人手をかけずに品質管理が可能となり、安定した生産体制を確立
    搬送コンベア導入と関連ワークを自動化!

主な対応業界と製造実績

竜製作所は、工場の自動化・省人化をはじめとして製造現場の声に応え続けてきました。
お客様のニーズに併せて最適な機械を設計~構築いたします。

自動車産業

自動車産業

  • <ライン一括受注設備>
  • ・パワーステアリング用モーター検査ライン
  • ・車載用カメラ検査ライン
  • ・スタータージェネレーター組立ライン
  • <その他単体設備>
  • ・電気特性検査装置
  • ・ソフト書込み装置
  • ・シャフト圧入機
  • ・部品供給機
  • ・端子接合機
  • ・ネーム貼付機
半導体・液晶関連産業

半導体・液晶関連産業

  • ・ウェハローダーシステム(EFEM)
  • ・12inchウェハソーター
  • ・300mm各種ウェハ検査対応自動搬送機
  • ・FOUP・ウェハカセット・レチクル対応 ストッカー
  • ・ダイシング・ボンディング対応 ウェハリング移載機
  • ・ウェハケース自動真空パック装置
  • ・ガラス基板ローダー(AGV対応)
食品産業

食品産業

  • ・絹ごし・木綿豆腐自動搬送装置
  • ・焼き洋菓子トレイ自動洗浄装置
  • ・パウダーフィーダー
  • ・最終箱詰め梱包装置

DENSO様をはじめ
生産効率向上工程自動化などの分野で
多数の実績を積み重ねております。

株式会社竜製作所×DENSO

私たちは、世界中で使われている製品メーカーであるDENSO様に対し、年間200台以上の生産ライン設備を納入しています。高い技術力と信頼性で、DENSO様の多彩な製品づくりを支え続けており、長年にわたる安定した取引と豊富な実績が私たちの強みです。製造現場の課題解決に寄り添い、貴社においてもより良いモノづくりに貢献してまいります。

  • 車にかかわる
    環境製品

  • 車にかかわる
    安心・安全製品

  • 車にかかわる
    快適・利便製品

  • 車分野以外の製品

設備導入いただいた
お客様の声

  • Case1自動車業界

    期待以上の工場レイアウト変更ができ大満足

    生産効率を上げるため、社内の生産技術の者だけで、レイアウト変更を含めた設備導入をしようとしていました。
    しかし、なかなか思うようにレイアウトが組めず、設備製造をお願いしていた竜の営業や技術者の方から、アドバイスをいただくことに。自分たちの知見だけでは想像できなかった効率的な動線や設備機械を取り入れることができ、期待以上の工場レイアウト変更ができました。とても満足しています。

  • Case2食品業界

    部分自動化から、全自動化へ向けて発進

    自動化・省力化が社内課題となっており、早急に何かしなければいけない!と焦りばかりが先行する中、
    何から手を付けて良いかわからなかったときに、竜製作所に相談しました。
    「全体から見て、まずはこの部分を自動化することで、〇名減らせます。」という可視化できる提案をもらい、一部から自動化を開始。現在は後工程の自動化も検討中。全自動化に向けて動き出すことができています。

  • Case3半導体業界

    潤沢な技術者により、多数台導入を納期通りに遂行

    ライン一括で、同じ設備を多数台、何カ月に渡って導入することが条件のプロジェクトが始動。
    取引のあった商社や機械メーカーに相談するも、なかなか「できます!」と言ってくれる会社がなく、途方にくれていました。
    そんなときに、竜さんが「お任せください!」と。我々の要望にしっかりと対応してくれて、すべて納期通りに納品。
    改めて潤沢に技術者がいることで不可能を可能にするのだと感動を覚えました。

半世紀以上の歴史で培った技術で、
ものづくりをサポート
いたします。

竜製作所の自動化プロフェッショナルが貴社工場の効率化に最適な提案をいたします。

設備導入までの流れ

約8か月で納品完了

お問い合わせ

まずはお気軽にご相談ください。現状の課題や導入の目的をお伺いし、最適な解決策をご提案するためのヒアリングを行います。

打合せ/仕様検討

工場の現場環境や生産目標を踏まえ、最適な仕様を検討します。導入効果のシミュレーションやコスト面の調整を行い、具体的な設備計画を策定します。

お見積り/ご契約

仕様が確定した後、お見積りをご提出。コスト・納期・導入スケジュールを明確にし、合意後に正式契約となります。

製造

設計から製造・組立・据付まで一貫対応。現場に合わせた最適な設備を開発し、スムーズな生産稼働を実現します。

納品・アフターメンテ

納品後は設備の使用方法を関係者にご説明させていただきます。 また必要に応じて設備の調整を対応いたします。

※納期は実績ベースで記載しておりますので、お客様の要望・環境により変化いたします。

導入後も安心の
サポート体制

設備の定期点検

導入後も安心のサポート体制を整えております。 設備の運用状況や生産効率のモニタリングを行い、必要に応じて調整を行います。 また、定期的なメンテナンスや保守を行い、設備の長寿命化を図ります。

トラブル時の迅速対応

万が一のトラブル時にも、専門スタッフが迅速に対応。現場訪問を通じて、ダウンタイムを最小限に抑え、生産への影響を軽減します。

操作トレーニングと技術指導

設備導入後のスムーズな運用をサポートするため、操作マニュアルの提供や実地トレーニングを実施。現場の担当者様が安心して設備を活用できるよう、技術指導を行います。

竜製作所は
全国エリアで対応

海外拠点での立ち上げも
お任せください。

竜製作所は、全国各地の製造業の課題解決を支援し、現場のニーズに合わせた設備導入を行っています。国内の拠点だけでなく、海外工場の立ち上げや設備導入にも対応可能。現地の生産環境や規格に合わせた設計・製造を行い、スムーズな稼働を実現します。

竜製作所は全国エリアで対応。海外拠点もお任せください。

よくある質問

設備の規模や仕様によりますが、通常5~8ヶ月程度で納品可能です。短納期が必要な場合は、工程を調整しながら対応いたしますので、ご相談ください。
はい、可能です。当社では、既存設備との親和性を最大限考慮し、スムーズな統合を実現するためのカスタマイズ設計を行います。
設備の種類や導入規模により異なります。お客様のご要望に応じた最適なプランを提案し、明確なお見積りを提示いたします。
はい、対応可能です。単体機械の導入から大規模ラインの構築まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応を行っています。
不具合対応は設置後1年間は無償で対応いたします。また設備納入時に完成図書として取扱説明書をお渡ししています。(消耗部品の図面も添付しております)必要に応じて有償でメンテナンス対応もさせていただきます。
基本無料ですが複雑な要件の場合は費用が発生する可能性があります。まずはご相談くださいませ。
設備を導入することで時間や人がどの程度効率化できるか、生産数量がどの程度増産できるかなどを数値でご案内し費用対効果を確認できます。
工場にご訪問させていただいた際は厳重に情報をお取り扱いさせていただき、必要に応じて機密保持契約も締結させていただいた上で進行することも可能です。

半世紀以上の歴史で培った技術で、
ものづくりをサポート
いたします。

竜製作所の自動化プロフェッショナルが貴社工場の効率化に最適な提案をいたします。

会社情報

会社名
株式会社竜製作所
設立年月日
昭和28年8月28日
資本金
4,000万円
代表
代表取締役社長 石田 恭一郎
本社
〒457-0841 
愛知県名古屋市南区豊田四丁目8-2
TEL:052-691-2365 
FAX:052-693-2920
事業内容
  • 1.自動組付機械・検査装置設計・製作
  • 2.治工具・板金加工・機械加工
  • 3.安全カバー設計施工
  • 4.電気制御関係配線業務(制御盤)
  • 5.航空機部品製作
  • 6.OEM生産事業
  • 7.AIロボティクス

各工場・拠点・倉庫
・事業所情報

ドラゴン・ハウス
(営業・技術・製造部門)
〒474-0001 
愛知県大府市北崎町清水ケ根105番地
TEL:0562-46-3374 
FAX:0562-47-9570
大府工場
(営業・技術・製造部門)
〒474-0001 
愛知県大府市北崎町清水ヶ根111番地
TEL:0562-46-3374 
FAX:0562-47-9570
豊川工場
(営業・技術・製造)
〒441-1231 
愛知県豊川市一宮町大池151番地
TEL:0533-93-6671 
FAX:0533-93-6634
京都工場
(営業・技術・製造)
西日本本社
〒601-8334 
京都府京都市南区吉祥院東砂ノ町52
TEL:075-672-8834 
FAX:075-672-8863
第二工場(弥富)
(航空機部品製作)
〒498-0066 
愛知県弥富市楠町2-18番地
TEL/FAX:0567-68-5995
大垣工場(製造)
〒503-1384 
岐阜県養老郡養老町下笠字中島370-1
TEL:0584-47-5771 
FAX:0584-47-5772
北九州工場
(営業・技術)
〒820-0609 
福岡県嘉穂郡桂川町大字吉隈字北ヶ浦833-18
TEL:0948-20-2330 
FAX:0948-20-2331
イノベーションセンター
(大垣)
(新技術空調開発拠点)
〒503-0961 
岐阜県大垣市青柳町4丁目86番地
TEL:0584-47-9280 
FAX:0584-47-9281
AIロボティクス
ショールーム
(模擬倉庫)
〒458-0801 
愛知県名古屋市緑区鳴海町京田142
TEL:070-9217-6226(細山) or 0562-46-3374
レック株式会社
(岐阜事業所)
〒501-6242 
岐阜県羽島市竹鼻町錦8 ケーユービル1F
TEL:058-393-4689 
FAX:058-393-4753

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