01新製品・設備NEW PRODUCT

図面はあるつくる会社が見つからない

新しい製品・装置をつくりたい方へ

顧客支給図面をもとに、部品製作・手配から組立・電気配線まで。製品化に必要な工程をつなぎます。

支給資料の設備写真を参考にしたイラスト
一括複数工程の窓口
試作〜少量から検討
機械+電気ユニットまで対応

YOUR ISSUE

こんな課題を、抱えていませんか?

01

図面はあるが、完成品まで任せる会社が見つからない

02

開発部門だけでは製造先の選定・工程管理まで手が回らない

03

量産前に、まず少量で市場・現場の反応を確かめたい

WHAT WE CAN BUILD

ご相談いただける製作内容

図面・仕様・支給品の状態に合わせ、設備単位・組立単位で必要な製作範囲を確認します。

設備のイラスト
01

新規装置・専用機

生産・検査・搬送など、用途に合わせた装置や設備。

設備のイラスト
02

OEM完成品・ユニット

顧客ブランドの完成品や、装置に組み込む機械ユニット。

検査設備のイラスト
03

試作品・先行製作

量産前の仕様検証に使う、少量の試作・評価用製品。

必要な工程を、まとめて相談

  1. 図面・仕様確認
  2. 部品製作・手配
  3. 表面処理
  4. 組立
  5. 電気配線
  6. 検査・納品

ご依頼内容に合わせて、必要な工程と対応範囲を確認します。

YOUR INDUSTRY

あなたの業界では、何を任せられるか

以下はご相談の対象例です。設備の用途・図面・仕様から対応可否を確認します。

FROM DRAWING TO EQUIPMENT

設計した設備を、組立・配線まで

設計図面を起点に、部品手配・機械組立・電気配線をつなぎます。

完成設備や組立ユニットなど、納入する状態から対応範囲を確認します。

採用ページの組立作業写真と実際の制服を参考にした設備組立イラスト

確認すること

  1. 設備の用途と仕様
  2. 支給する図面・購入品
  3. 組立・配線・検査の範囲

エンジニアリング会社・機械装置メーカー

設計はできるが、製造部門を持たない会社へ

こんな課題に

図面はあるが、製造を任せる先がない

装置の図面は完成しているものの、部品製作から組立・配線まで任せられる製造会社がない。

案件ごとに複数の外注先を探し、工程を管理している。

製作の相談例

  • 設計済み装置
  • 新規専用機
  • OEM完成品
  • 機械ユニット

製造を分担することで

製造窓口をまとめ、設計・開発に集中

自社工場や製造人員を固定費として抱えず、受注できる装置案件の範囲を広げられます。

製造窓口を一本化し、設計担当者を本来の提案・開発業務へ戻します。

半導体・電子・自動化設備メーカー

機械と電気を含む装置ユニットを開発する会社へ

こんな課題に

機械と電気の発注・調整に手がかかる

筐体、機械部品、組立、制御盤・配線を別々に発注しており、装置立ち上げの調整負担が大きい。

正式採用前に評価用の1台をつくりたい。

製作の相談例

  • 製造・検査装置ユニット
  • 電装を含む金属筐体
  • 制御盤・機内配線
  • 専用治具・評価治具

製造を分担することで

組立・配線をまとめ、立ち上げの負担を軽減

機械と電気をまとめて委託し、発注先間の調整を減らせます。

評価用の少量製作から始め、新規装置の立ち上げリスクと初期負担を抑えます。

物流・搬送設備会社・産業商社

提案後の製造を任せられる黒子企業を探す会社へ

こんな課題に

提案後の製造先が、見つからない

顧客に新しい物流・搬送設備を提案したいが、顧客ごとに仕様が異なり、設計後の製造を安定して任せられる会社が不足している。

製作の相談例

  • 搬送装置
  • コンベア関連設備
  • 制御付き搬送ユニット
  • 専用台車・搬送治具

製造を分担することで

製造体制を補い、提案の幅を広げる

自社に工場を持たず、機械と電気を含む完成状態で装置を提案できます。

案件ごとの製造先探しを減らし、顧客への提案範囲を広げます。

その他のご相談例

環境・エネルギー設備:ろ過・集塵・ミスト除去・計測制御設備

住宅・建築設備:入退場・セキュリティ設備、充電スタンド、特注筐体

鉄道・交通インフラ:保守用装置、屋外設備、業務用機械装置

TYPICAL PROJECTS

ご相談の想定例

導入実績ではなく、ご依頼を想定した例です。対応範囲は案件ごとに確認します。

エンジニアリング会社

新規ユニットを完成状態で調達

現在の課題

設計図面は完成しているが、部品・組立・配線をまとめる製造先がない。

相談できる製作範囲

  • 図面確認
  • 部品製作
  • 表面処理
  • 組立
  • 電気配線

目指せる変化

調達窓口を一本化し、開発担当者の製造管理負担を軽減。

エンジニアリング会社

設計後の製造機能を外部化

現在の課題

設計は自社で行えるが、製造部門を持たず案件受注に制約がある。

相談できる製作範囲

  • 製作方法の確認
  • 部品手配
  • ユニット組立

目指せる変化

工場や人員を固定費化せず、提案できる案件範囲を拡大。

WHO SHOULD CONTACT

この部門の方に

設計・開発部門

図面を渡した後の製造調整を減らしたい

商品企画・新規事業

初期投資を抑え、少量から製品化したい

調達・購買部門

完成品単位で任せられる委託先を確保したい

CONSULTATION FLOW

ご相談から、設備の納品まで

  1. 01

    図面・条件の共有

    設備の用途、図面・仕様、必要台数、希望納期をお知らせください。

  2. 02

    対応範囲・お見積もり

    支給品の有無、製作工程、検査条件を整理し、仕様・費用・納期をすり合わせます。

  3. 03

    設備製作・組立・配線

    条件合意後、部品手配から組立・電気配線まで、決定した範囲で製作を進めます。

  4. 04

    検査・納品

    取り決めた検査項目を確認し、合意した納入条件に沿って設備を納品します。

お問い合わせ

図面・台数・納期から、製作の進め方を確認します

用途や図面、希望する製作範囲など、分かる情報をお知らせください。

仕様が未定の項目は、ご相談の中で整理します。

分かる範囲でお知らせください

未定の項目があってもご相談いただけます。

  • 図面・仕様書の有無
  • 設備の用途・必要台数・おおよそのサイズ
  • 希望納期・必要な工程
  • 秘密保持契約の必要有無
製品・装置の製作を相談する お電話でのご相談0562-46-3374受付時間:平日 8:00–17:00